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    Abbildung 1:
    Das rotierende Laufrad ist das zentrale Element jeder Kreiselpumpe (Quelle alle Abbildungen: GEA Hilge GmbH).

    Serie: Hygienepumpen in der Pharmaproduktion

    Teil  1: Anforderungen an die FDA- und GMP-konforme Pumpe bei Sterilproduktionen

    Maschinen- und Anlagenbau

    1. Einleitung
    2. Kreisel- vs. Verdrängerpumpe
    3. Nationale und internationale Regelwerke
    4. Reinigbarkeit der Pumpe ist das A und O
    5. Werkstoffe und Qualität der Oberflächen
    6. Vom Batch- zum Konti-Betrieb in Herstellprozessen
    7. Pumpe mit integriertem Frequenzumformer
    8. Drehzahlregelung: Energieeffizienz und Prozessvorteile

    Key Words , Hygienepumpe , Kreiselpumpe , Verdrängerpumpe , Reinigbarkeit

    Günther Schlapp und Stephan Gögl · GEA Hilge GmbH, Bodenheim

    Korrespondenz:

    Günther Schlapp, Key Account Manager Pharma, GEA Hilge GmbH, Hilgestraße 37-47, 55294 Bodenheim;
    e-mail: guenther.schlapp@gea.com

    Günther Schlapp
    Günther Schlapp erlernte 1972 den Beruf des Stahlbauschlossers. Neben jahrelanger Berufserfahrung in der Instandhaltung und Neumontage (u. a. von Reinigungs- und Abfüllanlagen) hat er einen Abschluss als Technischer Betriebswirt und staatlich geprüfter Techniker in der Fachrichtung Maschinentechnik, Schwerpunkt Maschinenbau. Heute arbeitet er als Key Account Manager Pharma für GEA Hilge.
    Stephan Gögl
    Stephan Gögl erlernte 1985 den
    (...)
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