Nachhaltige Einfriersysteme in der Pharmaindustrie | Beitrag aus Tech4Pharma 16 | Nr. 3 | Seite 116-121 (2026)
10.09.2026Das Einfrieren ist ein zentraler Schritt zur Konservierung temperaturempfindlicher pharmazeutischer Wirkstoffe. Unkontrollierte Verfahren führen jedoch häufig zu Kryokonzentration, inhomogener ...
testo Saveris 1 Cloud: Mehr Sicherheit für das GxP-Umgebungsmonitoring
16.09.2026Mit testo Saveris 1 Cloud bringt die Testo Saveris GmbH eine neue cloudbasierte Version ihres bestehenden Systems auf den Markt. Sie richtet sich an Pharmaunternehmen und andere industrielle ...
Neue Plattform-Generation für mehr Leistung, intuitive Bedienung und nahtlose Anlagenintegration
16.09.2026Coperion K-Tron präsentiert K-Vision-III, die neueste Generation seines bewährten Systems zur Dosierliniensteuerung und Prozessvisualisierung. Die Bedieneinheit wurde vollständig neu entwickelt ...
netRAPID 90IC: Steckbares Embedded-Modul für sichere industrielle Kommunikation
16.09.2026Hilscher hat das neue Embedded-Modul netRAPID 90IC für sichere industrielle Kommunikation vorgestellt. Basierend auf dem bewährten Kommunikationscontroller netX 90 ermöglicht das kompakte ...
Securikett erhält ISO/IEC-27001-Zertifizierung
16.09.2026Securikett hat die Zertifizierung nach ISO/IEC 27001 erfolgreich abgeschlossen. Die Schweizerische Vereinigung für Qualitäts- und Management-Systeme (SQS) bestätigt damit, dass das ...
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Beitrag aus der Ausgabe 1/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
Neue Lösung zum Konditionieren hochtoxischer APIs unter Reinraumbedingungen
Content Marketing
Biopharmazeutische Active Pharmaceutical Ingredients (APIs) sind hochpotent. Ihre Herstellung erfordert einen besonderen Schutz der Mitarbeiter und häufig eine Klimakonditionierung des Produkts. Weiss Pharmatechnik hat dafür einen Isolator mit einem Klimaschrank als geschlossenes System zu einem Reinraum kombiniert.APIs bieten zahlreiche innovative Möglichkeiten zur Behandlung komplexer Krankheiten wie Epilepsie, Depressionen und Alzheimer. Sie ...
Beitrag aus der Ausgabe 2/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
Standortbestimmung in der Pharmaproduktion
Fluoreszenztests zur Bewertung der Reinigbarkeit
Zur Beantwortung der Fragestellung „Wie gut lässt sich z. B. ein Isolator reinigen?“ haben sich sog. Fluoreszenztests bewährt. Dabei werden die relevanten Oberflächen mit einer unter UV-Beleuchtung stark fluoreszierenden Prüfsubstanz gezielt kontaminiert und anschließend einer exemplarischen Reinigung unterzogen. Danach werden die verbleibenden fluoreszierenden Restkontaminationen visuell meist im Bildvergleich zur initialen ...
Beitrag aus der Ausgabe 2/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
Fülltechnologie für flüssige, sterile Formen
Rüsten – Betreiben – Füllsystemtypen und deren Eigenschaften – Teil 1
Das aseptische Befüllen von Packmitteln mit sterilen Flüssigkeiten ist ein Kernprozess bei der Herstellung parenteral zu verabreichender Medikamente. Dabei kommt dem Füllprozess die Aufgabe zu, das Medikament homogen in seiner Zusammensetzung, präzise in seiner Menge, unverändert in seinem pharmakologischen Wirkprofil und kontaminationsfrei in das sterile Packmittel zu dosieren, aus dem später die Dosen für die Patienten entnommen ...
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Beitrag aus der Ausgabe 3/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
Bildgebende Dichtheitsprüfung
Einsatz von Laser‑Speckle‑Methoden bei pharmazeutischen Primärverpackungen
Sterilität, Kontaminationsfreiheit und damit die Vermeidung von Rückrufen sind nur die offensichtlichsten Gründe für eine quantitative und nachvollziehbare Qualitätssicherung. Daneben spielen auch regulatorische Erwartungshaltungen und Nachhaltigkeitsaspekte eine immer größer werdende Rolle – gerade im Bereich der Verpackungen. In diesem Umfeld nimmt die Dichtheitsprüfung (d. h. die Prüfung auf Leckagen einer geschlossenen ...
Vorschau (Änderungen vorbehalten)
Beitrag aus der nächsten Ausgabe 4/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
(erscheint am 06.11.2026)
Füllstände präzise erfassen / Gravimetrische Wägetechnik als zuverlässigster Maßstab in Pharmaprozessen
Ob Wirkstoffe, Hilfsstoffe oder Zwischenprodukte: In der pharmazeutischen Produktion entscheidet die exakte Kenntnis von Füllständen über Prozessstabilität, Produktqualität und regulatorische Sicherheit. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Hygiene, Dokumentation und Validierbarkeit kontinuierlich. Viele klassische Füllstandmessverfahren geraten hier an physikalische und regulatorische Grenzen. Dieser Fachbeitrag zeigt auf, warum die gravimetrische Füllstanderfassung mittels Wägetechnik insbesondere in pharmazeutischen Anwendungen eine technisch robuste und wirtschaftlich belastbare Lösung darstellt.
