
01.07.2026The modular platform concept for cell and gene therapy presented in this article combines closed process modules (cubes) with innovative interface technology (AsepticGate). An initial proof of ...
02.07.2026Die Fakultät für Verfahrens- und Chemietechnik der Technischen Hochschule Mannheim erhält vom Fonds der Chemischen Industrie (FCI) eine Förderung in Höhe von 97.592 Euro. Mit den Mitteln wird ...
02.07.2026Dieser Spindelverriegelungsmechanismus wurde speziell entwickelt, um den Anforderungen an einfache Handhabung und sichere Verbindung in Anwendungsbereichen wie Test- und Messtechnik sowie im ...
01.07.2026Endress+Hauser eröffnete im Juni 2026 zwei neue Standorte in den USA. Mit diesen Niederlassungen in Greenwood, Indiana, und Edgmont, Pennsylvania, baut das Unternehmen seine Präsenz im Land weiter ...
01.07.2026Die Hosokawa Micron Group wird auf der Powtech TechnoPharm 2026 vom 29. September bis 1. Oktober im Messezentrum Nürnberg, Halle 7a, an Stand 530 ihr 360-Grad-Leistungsportfolio für die Pulver- und ...
30.06.2026Wer Nahrungsergänzungsmittel herstellt, bewegt sich in einem Spannungsfeld: hohe Anforderungen an Produktschutz, aber auch an eine starke Markenwirkung. Gleichzeitig ist Nachhaltigkeit ein Aspekt, ...

Beitrag aus der Ausgabe 1/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
Content Marketing
Biopharmazeutische Active Pharmaceutical Ingredients (APIs) sind hochpotent. Ihre Herstellung erfordert einen besonderen Schutz der Mitarbeiter und häufig eine Klimakonditionierung des Produkts. Weiss Pharmatechnik hat dafür einen Isolator mit einem Klimaschrank als geschlossenes System zu einem Reinraum kombiniert.APIs bieten zahlreiche innovative Möglichkeiten zur Behandlung komplexer Krankheiten wie Epilepsie, Depressionen und Alzheimer. Sie ...
Beitrag aus der Ausgabe 4/2025 der Zeitschrift Tech4Pharma
Teil 2*Teil 1 dieser Serie s. Tech4Pharma 2025;15(3):158–163.: WFI-Erzeugung – Auswahlkriterien und Energiebilanz
Der erste Serienteil bot einen Überblick über die gängigen Verfahren zur Herstellung von Wasser für Injektionszwecke (WFI): Mehrstufendestillation, Thermokompression und membranbasierte Systeme. Die Funktionsweise, Betriebsmöglichkeiten und energetischen Eigenschaften der Technologien wurden systematisch dargestellt. Ein besonderer Fokus lag auf Nachhaltigkeitsaspekten und integrierten Energiesparmaßnahmen.Im dritten Serienteil werden die ...
Beitrag aus der Ausgabe 2/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
Rüsten – Betreiben – Füllsystemtypen und deren Eigenschaften – Teil 1
Das aseptische Befüllen von Packmitteln mit sterilen Flüssigkeiten ist ein Kernprozess bei der Herstellung parenteral zu verabreichender Medikamente. Dabei kommt dem Füllprozess die Aufgabe zu, das Medikament homogen in seiner Zusammensetzung, präzise in seiner Menge, unverändert in seinem pharmakologischen Wirkprofil und kontaminationsfrei in das sterile Packmittel zu dosieren, aus dem später die Dosen für die Patienten entnommen ...
Beitrag aus der Ausgabe 2/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
Technologische, prozessuale und entwicklungsrelevante Aspekte der kontinuierlichen Feuchtgranulation
In der Pharmaindustrie werden Granulationsprozesse zunehmend unter den Aspekten der Effizienzsteigerung und Kostenoptimierung betrachtet. Ziel der Feuchtgranulation ist es, aus feinem Pulver gröbere Agglomerate zu erzeugen. Agglomerate können aus festen und trockenen Körnern bestehen, wobei jedes Korn ein Agglomerat aus Pulverpartikeln mit genügend Festigkeit darstellt. Granulate können direkt als Arzneimittel verwendet werden oder dienen als ...


Beitrag aus der nächsten Ausgabe 3/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
(erscheint am 09.09.2026)
Im ersten Teil dieses Fachbeitrags wurden die regulatorischen Vorgaben für das Abfüllen flüssiger Pharmazeutika sowie das aseptische Rüsten gemäß des EU-GMP Annex 1 erläutert. Weiterhin wurden die Grundlagen des Füllprozesses und das Strömungsverhalten von Fluiden beschrieben. Dieser zweite Teil behandelt den Aufbau und die Funktionsweise gängiger Fülltechnologien. Zusätzlich werden Möglichkeiten zur Reduktion von Produktverlust vor, während und nach der Produktion aufgezeigt. Abschließend werden Anforderungen verschiedener Produktklassen von Medikamenten erläutert sowie die damit einhergehende Wahl eines geeigneten Füllsystems begründet.
